Automatyzacja procesów obróbki plastycznej
Automatyzacja procesów obróbki plastycznej polega na zastosowaniu zautomatyzowanych systemów i maszyn w celu zwiększenia wydajności, powtarzalności oraz jakości operacji, takich jak gięcie, tłoczenie, kucie czy walcowanie. Dzięki integracji robotów, systemów podających, czujników i sterowników PLC możliwe jest ograniczenie udziału operatora, minimalizacja błędów produkcyjnych oraz poprawa bezpieczeństwa pracy. Automatyzacja w tym obszarze umożliwia również lepsze monitorowanie parametrów procesu oraz łatwiejszą integrację z systemami produkcji cyfrowej (Industry 4.0).
Automatyzacja procesu kalibracji rurki fotela samochodowego
Maszyna przeznaczona jest do kalibracji średnicy rurki, wykonania przegnieć płaskich oraz wciskania sprężynki w określonej pozycji kątowej. Wyposażona w automatyczny podajnik rur, system transportu między stacjami oraz kilka stacji spęczających i zaginających, zapewnia pełną automatyzację procesu. Wbudowany system kontroli wymiarów z enkoderami liniowymi sprawdza długość, średnicę oraz geometrię przegięć. Proces olejenia i nadmuchu wspomaga przygotowanie rurki do obróbki, a dwa niezależne zasobniki i głowice montują sprężynki po obu stronach detalu.
Automatyzacja procesu zawijania końca drutu w pętelkę
Maszyna składa się z torowiskowej konstrukcji stalowej z dwiema głowicami gnącymi — stałą i ręcznie przesuwaną ruchomą — które umożliwiają jednoczesne formowanie oczek na obu końcach pręta o średnicy Ø3–6 mm i długości do 2500 mm. Każda głowica jest napędzana serwonapędem, a przezbrojenie pod cztery warianty oczek polega na obrocie korpusu i wymianie narzędzia gnącego. Po operacji pręt jest ręcznie zdejmowany z użyciem pomocniczego wypychacza, co przyspiesza obsługę. Elastyczny układ głowic pozwala na szybkie dostosowanie rozstawu do różnych długości detalu.
Automatyzacja procesu precyzyjnego cięcia profili aluminiowych
Maszyna przeznaczona jest do automatycznego cięcia profili aluminiowych ze sztang o długości 4100 mm w zakresie długości od 60 do 1500 mm. Wyposażona jest w pojedynczą piłę tarczową na obrotowym suporcie, umożliwiającą zmianę kąta cięcia w zakresie +45°/-45° oraz automatyczny system posuwu i pneumatyczne szczęki zaciskowe. Konstrukcja oparta na stalowej ramie z pełną zabudową osłonową zapewnia stabilność i bezpieczeństwo pracy. Cięcie realizowane jest z wysoką precyzją dzięki serwonapędowi i automatycznej zmianie kąta za pomocą siłownika pneumatycznego.